ПП “ВФ “Полімашпроект”, маючи власну виробничу базу, пропонує послуги цементації деталей зі сталі.

Цементація сталі – це хіміко-термічна обробка, за допомогою якої верхній шар сталевих деталей просочується вуглецем. Метою цементації є – досягнення високої твердості на поверхні деталі і зносостійкості. Процесу цементації підлягали різноманітні низьковуглецеві до 0,2% сталі у вигляді деталей як: зубчасті колеса, поршневі пальці, черв’яки, осі і інші деталі, іноді великогабаритні кільця і ролики шарикопідшипників. Деталі складної форми, необхідно виготовляти зі сталі з низькою межею вуглецю, а для великих деталей нескладної форми потрібно міцніша серцевина – виготовляють з високою межею вуглецю, доводячи таким чином його зміст до 0,3 і навіть 0,35%. В інструментальному виробництві цементацію застосовують для виготовлення вимірювального інструментумеханізмів, деяких видів монтажного інструменту і т. п. Цементують сталь в твердій і газовій середовищах, здатних віддати свій вуглець. Ці середовища називаються карбюрізатори.

            В якості твердого карбюризатора в промисловості використовується суміш деревного вугілля з вуглекислими солями. Дубове або березове вугілля роздрібнюють на шматочки діаметром 3-10 мм, просівають, щоб видалити пил. Активізатори теж подрібнюють і просівають через дрібне сито. Таким чином, робиться карбюризатор. Деталі, які надходять для цементації, повинні бути сухими, і очищені від окалини, іржі, бруду, масла, стружки. Шар товщиною в 1мм виходить за 9-10 годин. Після чого деталі проходять нормалізацію, повторне загартування і низькотемпературне відпускання.
            Основним процесом цементації на підприємствах масового виробництва служить газова цементація. Вона скорочує тривалість процесу, так як відпадає необхідність прогріву, забезпечується повна механізація і автоматизація процесу, полегшується термічна обробка, і, головне, можна отримати необхідну концентрацію вуглецю в шарі. Після газової цементації деталі охолоджуються до t 830-850С, і проходять загартування. Потім слід робити низькотемпературне відпускання 160-180C. 
Основними параметрами хіміко-термічної обробки сталі є – температура і тривалість витримкиНасичення поверхневого шару деталі відбувається при нагріванні до певної температури в середовищі, яка легко виділяє вуглець, перебуваючи в активному стані. В процесі зміни хімічного складу верхнього шару деталі змінюється мікроструктура металу. Вона забезпечує отримання міцного шару рівномірної товщини від поверхні. На поверхні обробленої деталі скупчення вуглецю становить 1,1-1,2%. Якщо ж вміст вуглецю значно більше, то це призводить до утворення кількості вторинного цементиту, що являє собою підвищену крихкість. Глибина цементації залежить не тільки від температури, при якій відбувається процес, але і від часу витримки виробу при такій температурі. Так як глибина цементованого шару найчастіше досягає до 0,5 мм, цей процес обробки здійснюють за 8-12 годин.

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (34 votes, average: 4,97 out of 5)
Loading...